内陆与海边监控杆的区别在于防腐标准、抗风强度、材质选择，根源是海边高盐雾、高湿度、强风的恶劣环境对杆体及配件的侵蚀和荷载远大于内陆，具体差异如下：

一、差异：防腐处理（关键区别）

海边的高盐雾会加速金属氧化锈蚀，防腐等级需大幅高于内陆，是两者的差异点。

- 内陆监控杆：

- 基础防腐：采用热镀锌处理（锌层厚度≥65μm），监控杆，可满足5-8年防锈需求。

- 表面装饰：镀锌后可加喷普通户外粉末涂料（如聚酯粉末，耐候性一般），成本较低。

- 配件防腐：地脚螺栓、支架等用普通热镀锌件即可。

- 海边监控杆：

- 升级防腐：需热镀锌（锌层厚度≥100μm）+氟碳喷涂（涂层厚度≥60μm）双重防护，或直接选用304/316不锈钢材质（316耐盐雾性优于304），防锈寿命可达15年以上。

- 细节防腐：焊接点必须二次镀锌+补漆，杆体底部检修门用双道密封条（IP65及以上防水），避免盐雾渗入内部腐蚀配件。

- 配件升级：地脚螺栓、支架、抱箍等全用304不锈钢或高耐蚀镀锌件，“小配件先锈坏”的问题。

二、结构与抗风：海边需强化荷载能力

海边常伴随台风、强阵风，杆体抗风弯矩和基础稳定性需高于内陆。

- 杆体材质与壁厚：

- 内陆：常规选用Q235低碳钢，10米杆底部壁厚≥6mm、顶部≥4mm；15米杆底部≥8mm、顶部≥5mm。

- 海边：需升级为Q355B高强度钢（抗风弯矩更高），或直接用不锈钢；同高度下壁厚比内陆厚2-3mm（如10米杆底部≥8mm，15米杆底部≥10

四、总结：差异对照表

对比维度 内陆监控杆 海边监控杆

挑战 普通风雨、灰尘 高盐雾、强风、高湿度

防腐等级 单热镀锌（锌层≥65μm） 热镀锌+氟碳喷涂/不锈钢（锌层≥

内蒙古6米加大口径壁厚监控杆价格（Q235B材质，热镀锌基础工艺）

- 通用风区款（下口240mm、壁厚6mm，横臂6米壁厚4mm）：单杆850-1100元/根，批量≥200根降至780-950元/根，交通监控杆，含基础法兰、地脚螺栓。

- 矿区重载款（下口200mm、壁厚8mm，横臂3米壁厚6mm）：单杆1200-1500元/根，批量≥100根降至1050-1300元/根，适配重载与强腐蚀工况。

- 近郊常规款（下口160mm、壁厚5mm，横臂1.5米壁厚4mm）：单杆680-850元/根，批量≥300根降至620-780元/根，八角监控杆，平衡稳固性与成本。

价格影响因素

1. 工艺加成：热镀锌+覆塑双层防腐，单杆加价150-200元；仅喷塑工艺，加价80-120元。

2. 定制需求：横臂加长、多臂设计或加粗口径，监控杆生产厂家，每增1mm壁厚加价80-100元，横臂每加长1米加价120-150元。

3. 采购量：批量越大议价空间越高，≥500根可再让利5%-8%。

7米高爬梯监控杆采用热镀锌，目的是提供长期、的防腐蚀保护，确保户外复杂环境下的结构安全与使用寿命。

具体原因可分为三点：

1. 防腐蚀能力极强：监控杆长期暴露在日晒、雨淋、雾霾等户外环境中，钢材易生锈腐蚀。热镀锌能在钢材表面形成一层致密、均匀的锌层（厚度远高于冷镀锌），像“金钟罩”一样隔绝空气和水分，有效阻止钢材氧化，其防腐寿命通常可达20-30年以上。

2. 适应复杂工况：7米高的爬梯杆不仅要承受自身重量，还要经受风力、监控设备重量以及可能的攀爬外力。锌层与钢材间是冶金结合，附着力强，不会因轻微碰撞或振动而脱落，能持续保护杆体结构，避免因局部腐蚀导致的强度下降。

3. 经济性与维护便利性：虽然热镀锌初始成本略高，但相比刷漆、冷镀锌等其他防腐方式，其维护周期极长，几乎无需后期频繁补漆或维护，长期来看反而更节省人力和物力成本，尤其适合安装位置可能较为偏远的监控杆。