八角监控杆是选用Q235低碳钢材一次性卷制而成，相比圆形监控杆件，八角监控杆工艺更加繁琐-些，在焊接前需要根据客户要求计算并斜剪出适合的板材，再由压铸设备压铸卷制，厂里在这道工序上有一台20米长的斜剪机床，两台18米大型液压设备，以及两套埋弧焊接生产线，八角杆因剖面有八个棱角，且厚度-般较大，对压铸设备要求较高，没有一定实力的企业根本生产不出来，之后便是组件的切割、焊接等加工工序，再由热镀锌、打磨、抛光、静电喷塑等处理，经过检验就可以发往需求地。
而圆形监控杆件加工起来比八角监控杆相对简单一些，可直接购买适合的圆形钢杆件，在钢管上进行切割、焊接、拼装等I序，比八角监控杆的生产少了剪材、压铸卷制、埋弧焊接、较直这些前序I艺。
避雷塔厂家电力铁塔对焊接工艺的要求，关于电力铁塔在生活中使用很广泛的，那么关于电力铁塔的角钢焊接工艺的要求，让避雷塔厂家来为您讲解。埋弧自动焊采用焊丝，8米监控立杆，手工焊采用E4303 型焊条。焊缝采用手工焊。 焊接时，山东监控立杆，应严格遵守焊接工艺进行施焊，并应符合GB50205-95 的有关 标准。支撑等构件的焊缝长度不得低于图纸设计长度。
机械矫正前，应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。焊接成型后，用翼缘矫直机进行矫直，并检查合格后方可进入下道工序。矫正采用机械和火焰加热相结合的方法。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不得超过 900℃， 低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。
避雷塔厂家电力铁塔对焊接工艺的要求，矫正后的质量偏差应符合下表的规定 偏差名称 极限偏差(mm) 局部弯曲矢高 板厚≥14时，f1≤1.0，板厚<14时，f1 ≤1.5 边缘弯曲矢高 弧长/3000 且不大于2.0 角钢肢的不垂直度 △≤(肢长)/100 疤 深 度 板厚≤20 时≤0.5 板厚>20 时≤1.0。
监控杆主要是道路监控器的支撑工具，为了使其能够更好的确保监控设备的正常使用，以及确保使用的安全性，在生产制作时需要达到一定的制作要求才行。
1、监控杆焊条的质量应符合新的。不得使用有剥落、生锈或受潮的电极和生锈的电线。焊接尺寸符合设计要求。
焊缝金属表面的焊接波均匀。不应影响裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、不熔化、弧坑、的强度，不应有折皱、中断等缺陷。焊缝区咬入深度不超过0.5mm，总长度不超过焊缝总长度的10%。焊缝宽度小于20 mm，角焊缝余高1.5 mm～2.5 mm，角焊缝角高6 mm～8 mm，角焊缝尺寸不小于设计尺寸。
厂家在生产监控杆产品时，都需要满足一些相关的生产规范以及质量要求，这样才能更好的符合客户的使用要求，对于质量要求方面，监控立杆，可以参考以下几点。
1、设计能力
a.按承受相应风速要求，提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书。
b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合相应标准。
C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。
2、垂直度检验：监控杆厂家立直后，使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。
2、杆体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑一致，色泽均匀。镀锌层光滑平整，喷塑层粘附力强而不剥落。
3、监控杆所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料（地脚螺栓、螺母除外）。
4、内部电缆穿线通道无阻，易于穿线，并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况，避免损伤电缆线。
5、监控杆厂家满足防雷击及接地要求。
同时用户在收到产品时，也应该对监控杆的相关的质量检测报告，产品的外观等进行简单的验收工作，确保没有问题。
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